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之前,錦工風(fēng)機小編和大家分享過關(guān)于沉水羅茨鼓風(fēng)機的知識,但因為錦工風(fēng)機并不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機,所以,很多知識并沒有和大家進行公開,zhui近有客戶咨詢關(guān)于沉水式羅茨鼓風(fēng)機的安裝問題,下面錦工風(fēng)機將這些安裝圖分享給大家。
如下所示:
沉水羅茨鼓風(fēng)機與普通羅茨風(fēng)機相比較而言,存在一定的限制,很多都是在南方使用,而北方因為氣候問題,北方很少有客戶采用此類風(fēng)機,多使用普通的羅茨風(fēng)機。沉水式羅茨鼓風(fēng)機與普通羅茨鼓風(fēng)機的3點區(qū)別!
羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式有很多,如:三葉羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機、特殊密封羅茨風(fēng)機等,這些都是經(jīng)過科學(xué)設(shè)計過的,針對這些特殊性的羅茨風(fēng)機,就像沉水式羅茨風(fēng)機一樣,我們不需要大驚小怪,按照技術(shù)要求進行采購就可以了。
如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線,這里錦工風(fēng)·機小編還要和大家說一下,錦工風(fēng)機不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機哦~
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原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
一、安裝
羅茨鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:
1地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。
3安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認(rèn)無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。
4當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。
6在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥,當(dāng)風(fēng)機處于超負(fù)荷運行時,儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。
7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷,必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8安裝時必須找正,風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),建議安裝減震器。
9安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求:
?。?)進氣溫度不高于40℃;
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半;
?。?)軸承溫度最高不超過95℃;
?。?)潤滑油溫度最高不超過65℃;
?。?)不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作:
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量;
?。?)檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;
(3)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;
(4)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;
?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;
(6)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置,建議采用N68機械油;
(7)向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
?。?)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
?。?)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn):
?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷運轉(zhuǎn);
?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn);
?。?)1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調(diào)整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整;
?。?)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;
?。?)空負(fù)荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
4、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn):
?。?)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。(風(fēng)機啟動時應(yīng)空載,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動);
?。?)所謂額定負(fù)荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。
?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。
(4)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
?。?)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機非正常帶負(fù)荷啟動:
在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動時,務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動操作。
6、停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。
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羅茨鼓風(fēng)機用途非常廣泛,但是在安裝的時候一定要注意安全,按照規(guī)程安裝,以免發(fā)生不必要的傷害和損壞機器,常見的羅茨鼓風(fēng)機安裝圖如下:
安裝尺寸問題,請參考上圖。
那么在羅茨鼓風(fēng)機安裝的過程中應(yīng)該注意哪些事情呢?
風(fēng)機安裝的注意事項
a、風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。
b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。
c、風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。
d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。
2.在安裝操作過程中必須注意:
a.在一些結(jié)合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機油;
b.檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物;
c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;
d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
e.安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致;
f.風(fēng)機安裝后,撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象;
g.安裝風(fēng)機進口與出口管道時,重量不應(yīng)加在機殼上。
3.風(fēng)機的運行操作
a.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象;點車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致,各部接線、儀表是否現(xiàn)實正常,有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震,松動等異?,F(xiàn)象,如有應(yīng)排除之;
b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關(guān)閉調(diào)節(jié)門。如運轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運轉(zhuǎn);滿載荷運轉(zhuǎn),對新安裝風(fēng)機不少于2消失,對修理后的風(fēng)機不少于半小時;
c.風(fēng)機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達(dá)正常工況。運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40°C軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s;
d.下列情況下,必須緊急停車:發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈震動和撞擊。
在安裝羅茨鼓風(fēng)機的過程中一定要參考好機器尺寸預(yù)留好地方以及注意好安裝事項。
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法
簡而言之,羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序:找正、找平、標(biāo)高。
1、找正
首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線,總中心線以進出口管道為準(zhǔn),而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn),鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后,便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時,應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整,鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高,是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀,以鼓風(fēng)機軸為基準(zhǔn)點。
把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上,首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度,然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標(biāo)高:
軸中心標(biāo)高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)
調(diào)整羅茨風(fēng)機標(biāo)高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵,進行必要的調(diào)整,鼓風(fēng)機標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標(biāo)高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值,若無變化時,便可進行下一步的安裝。
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